اكسيد الالمونيوم الأبيض، اكسيد الالمونيوم البني، اكسيد الالمونيوم الكروم، اكسيد الالمونيوم الزركونيوم، اكسيد الالمونيوم السيراميك كلها مواد كاشطة شائعة الاستخدام في صناعة الطحن. أدناه سنقوم بمقارنة خصائص المواد الكاشطة المختلفة في مجالي طحن السفع الرملي وتصنيع الأدوات الكاشطة:
1. صناعة السفع الرملي
اكسيد الالمونيوم الأبيض جلخ. وهي مادة كاشطة تعمل على إذابة مسحوق أكسيد الألومنيوم إلى سائل ثم يتم تبريده وتكثيفه. كلما زاد محتوى Al2O3 (محتوى Al2O3 في اكسيد الالمونيوم الأبيض هو 99)، كلما كانت الصلابة والقدرة على القطع والطحن أقوى. منذ أن بدأ الإنتاج الضخم في أوائل القرن العشرين، تم استخدام مواد كاشطة اكسيد الالمونيوم الأبيض في معظم أعمال الطحن. يمكن استخدام مواد كاشطة اكسيد الالمونيوم الأبيض للطحن الدقيق لسبائك الألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ والمعادن وتنظيف أسطح الفولاذ الكربوني وسبائك الكروم وسبائك الموليبدينوم والكربيدات الأسمنتية والمعادن الأخرى، ويمكن استخدامها أيضًا لتخميل سطح المواد غير المعدنية. مثل الأكريليك، والبلاستيك، ومنتجات الخيزران، والمنتجات الخشبية، والزجاج.
اكسيد الالمونيوم البني جلخ. تحتوي المادة الكاشطة للكوراندوم البني على نسبة أقل قليلاً من أكسيد الألومنيوم مقارنة بالكوراندوم الأبيض. درجة نقاء الدرجة الأولى هي 93-96%، وهي أيضًا مادة كاشطة صناعية يتم تصنيعها بطريقة الصهر. ومع ذلك، فإن المادة الخام للكوراندوم البني هي البوكسيت، وليس أكسيد الألومنيوم عالي النقاء. بالإضافة إلى ذلك، عادة ما يتم تقسيم منتجات صهر اكسيد الالمونيوم البني إلى درجات مختلفة، وهو ما يحدث بسبب الاختلاف في تكوين البلورات في أجزاء مختلفة من عملية الصهر. ولذلك، فإن نوعية اكسيد الالمونيوم البني تختلف بشكل كبير. صلابة اكسيد الالمونيوم البني من الدرجة الأولى أعلى من اكسيد الالمونيوم الأبيض، مما يجعل اكسيد الالمونيوم البني مادة كاشطة أساسية عالية الصلابة لسيناريوهات الاستخدام المختلفة. بالنسبة للسفع الرملي على نطاق واسع للمعادن والفولاذ الكربوني والزجاج والمواد الأخرى، يعد اكسيد الالمونيوم البني خيارًا جيدًا.
العقيق كاشطة. تتميز مادة كاشطة رمل العقيق بصلابة متوسطة تبلغ 7.5-8.0. وهي عبارة عن رمل معدني طبيعي. تصل صلابة العقيق عالي النقاء أيضًا إلى 8.5 موهس. إنها اقتصادية في السفع الرملي لخطوط الأنابيب، والمكونات الفولاذية الكبيرة، والسفع الرملي لتنظيف السفن، وإعداد السطح قبل الأكسدة. ترتبط بعض العقيق بمعادن مثل أومفاسيت، مما سيؤثر على نقاء العقيق وبالتالي كفاءة السفع الرملي.
مادة كاشطة من كربيد السيليكون الأسود. إنها مادة كاشطة ذات صلابة أعلى من مواد كاشطة اكسيد الالمونيوم. تتمثل عملية صهر مادة كاشطة كربيد السيليكون الأسود في خلط رمل الكوارتز والأنثراسايت (أو فحم الكوك) ووضعهما في فرن مقاومة جرافيت كبير للتفاعل. صلابة كربيد السيليكون الأسود من الدرجة الأولى عالية جدًا، حيث تصل إلى 9.2 Mohs، ويمكن أن يصل محتوى SiC إلى 98%. وفي الوقت نفسه، فهو هش للغاية، ويتم كسر الجزيئات باستمرار أثناء عملية الطحن لتشكيل حواف قطع جديدة. ولذلك، فإن قدرة الطحن أعلى من قدرة المواد الكاشطة اكسيد الالمونيوم. إنها مناسبة للتنظيف والسفع الرملي للسيراميك والرخام والجرانيت، ويمكن استخدامها أيضًا للطحن الدقيق للزجاج وسبائك الألومنيوم ومنتجات النحاس واليشم.
مادة كاشطة من كربيد السيليكون الأخضر. تشبه عملية إنتاج مادة كاشطة كربيد السيليكون الأخضر عملية كربيد السيليكون الأسود، لكن كربيد السيليكون الأخضر عادة لا يستخدم الجمرة الخبيثة، ولكنه يستخدم فحم الكوك كمادة خام رئيسية، ويضيف الملح. نقاء كربيد السيليكون الأخضر أعلى من كربيد السيليكون الأسود، ومحتوى SiC أعلى من 98.5. تبلغ صلابته على مقياس موس 9.4-9.5، مما يجعل كربيد السيليكون الأخضر المادة الكاشطة في المرتبة الثانية بعد الماس الاصطناعي. بالنسبة لسبائك المغنيسيوم وسبائك التيتانيوم وسبائك كربيد التنغستن ذات الصلابة العالية، يمكن أن يتم قطع كربيد السيليكون الأخضر بسرعة ويظهر حدة عالية. بالإضافة إلى ذلك، بالنسبة للمواد غير المعدنية الخاصة، مثل زجاج سيليكات الكالسيوم، زجاج الكوارتز، زجاج البورسليكات، الزجاج البصري، المجوهرات واليشم، فإنه يظهر أيضًا أداء طحن ممتاز.
2. صناعة المواد الكاشطة
اكسيد الالمونيوم الأبيض جلخ. الرمز الكاشطة هو WA. تعتبر خاصية الشحذ الذاتي عالية نسبيًا بين المواد الكاشطة التقليدية. إنها مناسبة لإنتاج العديد من المنتجات الكاشطة للقطع والطحن الخشن والطحن الناعم والتلميع الخشن والتلميع الناعم. يمكن العثور على اكسيد الالمونيوم الأبيض في العديد من المنتجات الكاشطة مثل عجلات طحن السيراميك ورؤوس الطحن وأقراص قطع الراتنج وأقراص الطحن والمواد الكاشطة المطلية والأحجار الزيتية وغيرها من المنتجات. تستهدف هذه المواد الكاشطة بشكل أساسي المنتجات المعدنية العادية. يمثل اكسيد الالمونيوم الأبيض نسبة كبيرة في سوق المواد الكاشطة. لقد انخرطت العديد من الشركات المصنعة بعمق في هذا الأمر لسنوات عديدة، وهو ما يساعد بشكل كبير في تحسين جودة اكسيد الالمونيوم الأبيض. لا تحتوي مواد كاشطة اكسيد الالمونيوم الأبيض على مجموعة كاملة من أحجام الجسيمات فحسب، بل تتطور أيضًا في اتجاه انخفاض الصوديوم والكثافة الظاهرية العالية. بالإضافة إلى ذلك، فإن اكسيد الالمونيوم الأبيض المطلي بالإيريديوم والذي تم تطويره على أساس اكسيد الالمونيوم الأبيض يتمتع بصلابة ومحبة للماء أعلى من اكسيد الالمونيوم الأبيض العادي، ويمكن استخدامه كخيار لتحسين جودة المواد الكاشطة.
اكسيد الالمونيوم البني جلخ. الرمز الكاشط هو A. صلابته أعلى من اكسيد الالمونيوم الأبيض، لكن خاصية الشحذ الذاتي ليست جيدة مثل اكسيد الالمونيوم الأبيض. الخصائص الأساسية والمتانة العالية لأكسيد الألمونيوم البني تجعله مناسبًا لألواح الطحن وعجلات الطحن الخشنة وتلميع المواد الكاشطة المطلية وما إلى ذلك. بالإضافة إلى ذلك، يتمتع اكسيد الالمونيوم البني أيضًا بآفاق واسعة لصنع منتجات كاشطة متطورة باستخدام اكسيد الالمونيوم الزركونيوم. ثالثًا، يمكن لتكليس اكسيد الالمونيوم البني عند درجة حرارة معينة أن يعزز محبة الماء وقوة اكسيد الالمونيوم البني، ويقلل من معامل التمدد الحراري لأكسيد الالمونيوم البني، ويحسن عمر الخدمة وأداء المنتجات الكاشطة.
مادة كاشطة من كربيد السيليكون الأسود. الرمز الكاشطة هو C. يتميز كربيد السيليكون الأسود بخصائص صلابة أعلى من اكسيد الالمونيوم. يتم استخدامه بشكل أساسي لإنتاج المواد الكاشطة لطحن الرخام والخرسانة والأسمنت. ويمكن استخدامه أيضًا لإنتاج ورق الصنفرة المائي وإزالة أسطح الطلاء وإزالة نقاط اللحام. عجلات التنظيف. يستخدم كربيد السيليكون الأسود بشكل رئيسي في المواد الكاشطة المطلية. يتم استخدام سلسلة رمل كربيد السيليكون الأسود P للطحن اليدوي للمعادن والأسطح الخشبية ومنتجات الخيزران.
مادة كاشطة من كربيد السيليكون الأخضر. رمز الكاشطة هو GC. يتميز بصلابة أعلى من كربيد السيليكون الأسود وأكثر كفاءة في الطحن. يتم استخدامه بشكل رئيسي في الأدوات الكاشطة لتشطيب الجرانيت والسيراميك والزجاج والبلاط. كما أنها مناسبة لإنتاج عجلات الطحن متعددة الوظائف، وأحجار الزيت الفولاذية الحاملة، وأحجار الطحن الزيتية الدقيقة، وعجلات الطحن PVC وغيرها من المنتجات. بالإضافة إلى ذلك، نظرًا لأن كربيد السيليكون الأخضر مادة كاشطة صلبة في الأدوات الكاشطة غير شديدة الصلابة، فإنه غالبًا ما يتم إضافته إلى أدوات الكشط الماسية لتقليل التكاليف والملء.
مادة كاشطة من الكروم اكسيد الالمونيوم. الرمز الكاشطة هو PA. كروم اكسيد الالمونيوم هو أيضًا مادة كاشطة من أكسيد الألومنيوم المنصهر. عند إضافة 0.5-2% من أكسيد الكروم أثناء عملية الصهر، يتغير التركيب البلوري لأكسيد الألومنيوم، مما يُظهر قوة ميكانيكية ومتانة وجاذبية نوعية أفضل من الكوراندوم الأبيض. اكسيد الالمونيوم الكروم مناسب لإنتاج عجلات طحن السيراميك وعجلات طحن الراتنج وغيرها من أدوات الكشط المدمجة، ونادرا ما يستخدم في أدوات الكشط المطلية. والمواد المستهدفة هي أيضًا مواد معدنية بشكل أساسي. يمكن للهيكل البلوري الفريد لأكسيد الالمونيوم الكروم أن يزيل الحرارة أثناء الطحن، ويقلل الانسداد على السطح المعدني، ويحسن حدة عجلة الطحن.
اكسيد الالمونيوم كريستال واحد. رمز الكاشطة هو SA. صهر اكسيد الالمونيوم البلوري المفرد هو عملية دمج اكسيد الالمونيوم الأبيض ومنتجات السبائك. الجسيمات بعد الصهر هي بلورات مستقلة. لم يتم سحق تقسيم أحجام الجسيمات المختلفة ميكانيكيا. ولذلك، فإن صلابة وقوة الجسيمات الكاشطة أفضل من تلك الموجودة في اكسيد الالمونيوم الأبيض وأكسيد الالمونيوم الكروم، ويمكن ربطها بشكل أوثق مع المادة الرابطة. يستخدم اكسيد الالمونيوم البلوري المفرد بشكل رئيسي لإنتاج عجلات طحن السيراميك وعجلات طحن القطع. بالنسبة لطحن الفولاذ الحامل، وسبائك التيتانيوم، وسبائك الفاناديوم، والفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، والألواح المضادة لبصمات الأصابع، فقد تم تحسين كفاءة وعمر الخدمة لأدوات الطحن بشكل كبير.
اكسيد الالمونيوم الزركونيوم. الرمز الكاشطة هو ZA. يعد أكسيد الزركونيوم من أكثر المواد الكاشطة شيوعًا (مادة كاشطة فائقة الصلابة نسبيًا) مع أفضل مقاومة للتآكل حتى الآن. وهي مصنوعة من مادة الزركونيوم والألومينا بعد الصهر بدرجة حرارة عالية ثم التبريد السريع. الاستخدام النموذجي لأكسيد الالمونيوم الزركونيوم هو إنتاج عجلات طحن للخدمة الشاقة. آلية تكسير الجسيمات لأكسيد الزركونيوم هي أيضًا تشكيل سطح متطور جديد من خلال تساقط المواد الكاشطة للطحن. كل تساقط للجسيمات هو تساقط بلورات أكسيد الزركونيوم. الحجم البلوري لأكسيد الألمونيوم الزركونيوم هو واحد على عشرين من حجم اكسيد الالمونيوم الأبيض، وصلابته أكبر بعشرات المرات من اكسيد الالمونيوم البني، وقوة الضغط والكثافة الظاهرية أعلى بكثير من اكسيد الالمونيوم العادي. يمكن استخدام مواد كاشطة اكسيد الالمونيوم الزركونيوم لعجلات طحن السيراميك غير المركزية، وعجلات الطحن ذات الحمل الثقيل، وعجلات طحن قطع الراتنج، وعجلات طحن دليل السكك الحديدية وغيرها من المواد الكاشطة وأقراص التلميع المدمجة، وعجلات طحن النايلون المرنة وغيرها من المواد الكاشطة المطلية في معالجة الأدوات الآلية، وخصائصها. تم تحسين الأداء بشكل ملحوظ. يعد أكسيد الزركونيوم أكثر ملاءمة للطحن بأحمال الآلات الكبيرة، مثل آلات القطع عالية الطاقة، والمطاحن ذات الأحمال الثقيلة، وطحن المعدات الذكية.
مادة كاشطة اكسيد الالمونيوم السيراميكية (SG كاشطة). رمز الكاشطة هو SG. تعد عملية إنتاج اكسيد الالمونيوم الخزفي معقدة نسبيًا، كما أنها تقلب طريقة الصهر الكاشطة التقليدية. إنها تعتمد طريقة إذابة المواد الخام كيميائياً أولاً، إضافة المواد المضافة لصنع الجيلي، والتبريد والتكليس. آلية طحن اكسيد الالمونيوم الخزفي هي سحق وتساقط الجزيئات على مستوى النانو. يمكن أن نتخيل مدى ثورية هذا الأمر في تحسين شحذ المادة الكاشطة وحياتها. ليس هذا فحسب، فقد قام مصنعو اكسيد الالمونيوم الخزفي أيضًا بمزيد من الابتكارات في شكل الجزيئات. تعد جزيئات القشرة المثلثة، وجزيئات الهرم الثلاثي، والجزيئات العمودية جميعها أشكالًا جديدة من اكسيد الالمونيوم الخزفي. منذ أن اخترعت شركة 3M المواد الكاشطة SG، قامت شركات SG العالمية للمواد الكاشطة مثل Saint-Gobain وGerman Horse Circle بتطوير منتجات اكسيد الالمونيوم الخزفية الخاصة بها، لكن أدائها ليس بجودة سلسلة 3M Cubitron. يمكن استخدام اكسيد الالمونيوم الخزفي للطحن الدقيق للفولاذ الخاص مثل طحن أوراق الطيران والفولاذ عالي الصلابة وسبائك النيكل والكروم وسبائك التيتانيوم. يوفر الترويج لأكسيد الألمونيوم الخزفي إمكانية تحسين كفاءة الطحن وتوفير العمالة وتكاليف التلميع اللاحقة. لقد زادت كفاءة عمل عجلات الطحن الخزفية، وعجلات الطحن المطلية، وعجلات الطحن الراتنجية المصنوعة منها بمقدار كبير، مما أدى إلى تهيئة الظروف لطحن وقطع الروبوت.
