ورق الصنفرة الإسفنج مناسب جدًا لآلات CNC وإزالة الصدأ المعدني والمعالجة السطحية البلاستيكية. لذلك ، هل تعرف خطوات إنتاج ورق الصنفرة الإسفنج؟
سأعطيك مقدمة موجزة.
1. ملء: مع فيلم البولي إيثيلين كمصفوفة ، تمتلئ مقدمة فيلم البولي إيثيلين بموثق إيجابي لتشكيل طبقة ملء إيجابية على مقدمة فيلم البولي إيثيلين ، بما في ذلك مستحلب النتريل الإيجابي وراتنج الفينول المعدل من 8 ٪ -23 ٪ -23 ٪.
2. طلاء التمهيدي: قم بتطبيق السطح الأمامي للطبقة الإيجابية لفيلم PE لتشكيل طبقة تمهيدية على مقدمة طبقة التعبئة ، حيث يمثل محتوى مستحلب النتريل المعدل في المادة الأساسية 58 ٪ -63 ٪ ، وحساب راتنج الفينول المعدلة بنسبة 13 ٪ -16 ٪ ، ويمثل التعويض 18 ٪ -22 ٪ ، وحسابات A Agent المقررة 4 ٪ -6 ٪.
3. الصنفرة الإلكتروستاتيكية: يتم التعامل مع فيلم البولي إيثيلين الذي تم الحصول عليه بالرمل ، ويتم علاج الكاشطة مع معدات الصنفرة الإلكتروستاتيكية بحيث تلتزم الكشط بواجهة الطبقة المطاطية السفلية لتشكيل طبقة طحن.
4. Pre - التجفيف: قبل- تجفيف فيلم البولي إيثيلين الذي تم الحصول عليه ؛
5: تطبيق لاصق مركب على سطح فيلم البولي إيثيلين الذي تم الحصول عليه في الخطوة 4 لتشكيل طبقة مركبة أمام أسفل فيلم البولي إيثيلين. من بينها ، يمثل البولي يوريثان المعدل 93 ٪ -97 ٪ ، ويمثل عامل التعزيز 3 ٪ -7 ٪.
6. التجفيف الرئيسي: تجفيف فيلم البولي إيثيلين الذي تم الحصول عليه.
7. الترابط الإسفنج: يتم الجمع بين الغراء الإسفنج مع فيلم البولي إيثيلين لتشكيل كتلة رملية إسفنجية ، ومحتوى مستحلب النتريل المعدل في الغراء الإسفنج هو 58 ٪ -63 ٪ ، ومحتوى راتنج الفينول المعدل البورون هو 37 ٪ -42 ٪ ؛
8. المعالجة: استخدم معدات تصلب CNC ، ثم الحصول على رمال الإسفنج.
